Прокатка металла — один из основных процессов в производстве металлопроката. Чаще всего применяется два способа прокатки стали: горячая прокатка и холодная прокатка. Между горячекатаной сталью и холоднокатаной существует несколько основных различий, связанных со способами обработки этих металлов на стане. Также есть и сходства, например, может использоваться одна и также марка стали.
Это распространенное заблуждение, что эти процессы связаны со спецификацией или сортом металла. Вместо этого они относятся к тому, как металл обрабатывается на заводе. Данная продукция отличается своим видом, свойствами, а также способом применения.
Особенности горячей прокатки
Горячая прокатка стали производится при высокой температуре, как правило выше 935 C. Эти экстремальные показатели выше, чем температура рекристаллизации стали. Это означает, что металл становится эластичным и ему легче придавать требуемую форму на различных станах. В результате свойства и структура стали становится лучше, зерна металла остаются мелкими и равноосными. Технологический процесс включает в себя:
- прошивку;
- раскатку;
- отделку.
Такой способ проката более распространен, чем холодная прокатка, поскольку он менее затратен и требует меньше времени для изготовления. При остывании металла после горячей прокатки следует ожидать, что сталь слегка деформируется. Однако горячекатаные изделия могут быть большим диаметром, иметь высокую прочность и большую толщину стенки. Они обеспечивают гарантированный минимальный предел текучести, отличную свариваемость, хорошую пластичность и отлично подходят для гальванизации.
Особенности холодной прокатки
Холодная прокатка включает в себя процесс, аналогичный горячей прокатке, однако сталь подвергается давлению и растягиванию, при котором меняется внутренняя структура. Когда Металл имеет температуру меньшую рекристаллизации, то зерна вытягиваются в длину. Таким образом изменяются свойства продукта. Он становится более твердым и снижаются пластические свойства. После прокатки сталь охлаждают до комнатной температуры на станах холодного обжатия. Когда сталь остынет, ее подвергают отжигу, чтобы восстановить структуру и обеспечить широкий диапазон отделки поверхности, а также более точные допуски на размеры. Иногда выражение «холоднокатаная сталь» ошибочно используется для обозначения всех продуктов металлопроката, когда название продукта относится к плоскому листу или рулонам. Применительно к прутковым изделиям этот процесс называется холодной чистовой обработкой — процессом, который включает в себя холодное волочение, шлифовку или полировку. В целом холодно обработанная сталь имеет:
- превосходную чистоту поверхности;
- толщина металла может быть очень тонкой, что невозможно при горячей обработке;
- точные размеры;
- обладает хорошей жесткость.
Этот продукт нашел широкое применение в строительстве, изготовлении металлопрофиля, автомобилестроении. Также сталь может быть холоднотянутой. Она обрабатывается при комнатной температуре так же, как и холоднокатаная сталь. Здесь горячекатаный пруток или горячекатаный стальной рулон охлаждается до комнатной температуры. Затем металл обрабатывается молотком и прокатывается, чтобы придать ей более тонкую форму без изменения объема.
По сравнению с горячекатаной и холоднокатаной сталью изделия из холоднотянутой стали могут изготавливаться для получения более точных размеров и более острых углов. Это связано с тем, что горячекатаный стальной прокат меняет форму в процессе охлаждения. Холоднотянутая сталь также имеет более высокие показатели текучести и прочности на разрыв по сравнению с горячекатаной сталью. Холоднотянутая сталь также обеспечивает лучшее качество поверхности, чем горячекатаная сталь, что придает ей более эстетичный внешний вид.
Приобретайте металлопрокат в Киеве в магазине Димакс. На наших металлобазах вы найдете необходимое качество, количество и ассортимент металлических изделий.
